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GMC2040定梁龙门式加工中心

GMC2040定梁龙门式加工中心基础件均采用优质高强度铸铁,龙门式框架架构,整机具有良好的刚性、抗震性和精度保持性。
定梁式结构,横梁导轨采用垂直正交结构,刚性好。
X、Y轴采用重载直线滚动导轨,承载大,精度高。Z轴为硬轨结构,确保Z向进给的刚性和高精度进给的保持性。
台湾名牌高速主轴单元(8000rpm)主轴最高转速3200rpm。
适合汽车、纺机、模具、包装机械、矿山设备等大型工件的精密加工,该定梁龙门式加工中心可自动完成铣、镗、钻、攻丝等多道工序的复杂加工。
  • 产品参数
1、本机床由床身、工作台、立柱、横梁、溜板、滑枕、润滑系统、刀库系统、冷却系统、气动系统等组成。床身以箱型结构体设计与周密肋骨支撑。且床身、立柱、横梁、工作台采用优质铸铁件并经过时效处理消除应力,具有良好的刚度,且精度稳定,经久耐用。
2、工作台采用重载直线滚动导轨,具有良好的承载性能和动态性能,X轴驱动采用交流伺服电机通过同步带减速,带动滚珠丝杆螺母旋转,实现X轴直线运动。Y轴导轨副采用重载直线滚动导轨。Z轴导轨为矩形滑动导轨,即铸铁-贴塑摩擦副,有良好的吸震性,耐磨且保证切削的稳定性。
3、Y轴驱动采用交流伺服电机通过同步带降速后带动滚珠丝杆旋转,实现溜板横向运动。横梁采用阶梯式设计,并具有独特的超大导轨跨距架构,刚性高,机体稳固,使重切削更加稳固完美。
4、Z轴驱动采用交流伺服电机通过同步带降速带动滚珠丝杆旋转,实现滑枕铣头垂直运动。滑枕采用“迷宫”式设计,刚性好、并可防止杂质进入主轴内部,加以中心对称的Z轴主轴头设计,Z轴螺杆及主轴均位于主轴头中心,不会因偏移而造成承受力不均震动移位现象,减低切削力矩并且减低重切削时震动。Z轴滑轨采用矩形磨削硬轨结构,并经人工刮研,既能确保导轨精度又能大大增加硬轨之寿命。
5、门宽超大设计及特长行程设计,以适合大工件加工需要,工作台最大载重可达到12000kg。
6、X/Y/Z轴螺杆皆以高精密级滚珠螺杆采用优化的预拉紧力。
7、机床铣头安装有主轴旋转检测系统,可实现主轴自动定位,具备攻丝功能。
8、本设备所有运动的零部件有完善的集中润滑系统,可实现定时、定量全自动和手动润滑,并可进行检测与报警。
9、本设备要有自动冷却装置,并有冷却液回收循环使用装置。冷却系统是为工件的外冷而安排的。冷却系统由水箱、泵电机、过滤器、及向主轴头提供外冷所必须的管线、阀、及相关的硬件组成。
10、气动:本机床的压缩空气主要用于刀具刀柄的清洁吹气等。气动装置应符合GB/T6576等的有关气动标准。

行程
工作台移动方向X轴 3000mm
主轴滑座移动方向Y轴 2500mm
滑枕上下移动方向Z轴 750mm
主轴端面至工作台 150-900mm
过龙门宽度 2500mm
进给
X轴快速移动 15m/min
Y轴快速移动 15m/min
Z轴快速移动 10m/min
切削进给 1-5000mm/min
工作台
工作台面积(宽*长) 2400×3000mm
最大承重 3000Kg
工作台面距地面高度 810mm
T型槽 7-22mm
主轴
主轴转速 50-8000r/min
主轴锥孔 BT40
主电机功率(扭矩力) 15KW
进给电机X/Y/Z/A 32/32/32NM
精度
定位精度 0.02/0.02/0.015mm
重复定位精度 0.012/0.008/0.008mm
其它
机床重量 20000Kg

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